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厚壁合金管產能憂慮仍存,市場不宜過于樂觀
發布者:管理員 發布時間:2021/2/8 閱讀:499
無損檢測的目的是:
(1)改進制造工藝,保證產品質量。
(2)在產品制造過程中,可以提前發現缺陷,避免產品報廢,從而節約工時和費用,降低產品制造的成本。
(3)提高產品的可靠性,保證產品的使用安全,避免事故的發生。把無損探傷運用到產品的設計、制造、安裝、使用、維修各個環節中;通過一系列的檢測,判定設計、原材料、制造工藝和運行的好壞,并找出可能引起破損的因素,隨后加以改進,從而提高產品的可靠性。
常用的無損探傷方法有:射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發射檢測、應力測試、目視檢查等。
射線探傷 利用射線具有穿透金屬和其他物質的能力進行檢查焊縫質量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時,當焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時,射線在金屬和缺陷中衰減程度不同,在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快,在缺陷中射線衰減慢。因此,采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理,這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存,我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。我國鍋爐規程規定,額定蒸汽壓力大于等于0.1MPa而小于3.8MPa的鍋爐鍋筒縱環焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫,要進行100%射線探傷;大于等于3.8MPa的鍋爐則,要進行100%超聲波探傷加至少25%的射線探傷。




厚壁合金管產能憂慮仍存,市場不宜過于樂觀

由于Q345B無縫鋼管擁有眾多的優點,所以q345b鋼管具有很廣的用途,其廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。 在不同的領域要選擇合適的無縫鋼管,這樣才能節約資源提率,在今后我們會加大對無縫鋼管的研究,生產出更多性能良好的無縫鋼管。

無縫鋼管硬度與其他力學性能的關系
由于硬度與強度">抗拉強度有一定的換算關系,而其他一些力學性能又與抗拉強度有關,因此硬度與其他力學性能也有一定的關系。
實踐證明,由于布氏硬度(HB)與抗拉強度(σb)的關系為σb≈1/3HB,而彎曲疲勞極限(σ-1)與抗拉強度(σb)之間的關系為σ-3≈1/2σb,因而σ-1與HB之間存在下列近似關系:
σ-1≈1/6HB
此外,對中低強度鋼,人們還獲得如下的經驗關系式:


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