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冷拔無縫鋼管主要生產工序
發布者:管理員 發布時間:2021/1/16 閱讀:553
無縫鋼管生產時的注意有什么?
灼傷燒傷。在厚壁無縫鋼管的生產過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發生灼傷燒傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下,如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中最易發生燒傷。最有效的防止燒傷的辦法是實行機械化操作,同時加強個人防護。

燃燒爆炸。厚壁無縫鋼管生產中可能引起煤氣爆炸及鋼水爆炸事故。加料時,要禁止加濕料,注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力,盛鋼水的鋼水罐要烘干,地面不可有水或過于潮濕。

高溫輻射。厚壁無縫鋼管爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射,而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害,應設立多種隔熱設備,平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板,機械加料時,可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內可裝冷風機進行制冷空調,以達到降溫的目的。車間應設置有組織的全面自然通風,最好能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位,或從爐前兩側吹送水霧。此外,還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料,設置半身淋浴以及良好的休息場所,盡可能設置制冷空調工作休息室。

當聚乙烯層減薄超過規范較小值時,如果減薄點滿足可維修缺陷規范的要求,應允許補片;蛘呤湛s套可以修理。否則,如果可能的話,防腐層可以降解使用。規范允許范圍內的氣泡缺陷、聚乙烯裂紋和機械損傷缺陷可用補片或收縮維修。僅用維修棒進行維修應限于對小缺陷的處理。

無縫鋼管防腐層邊緣翹曲是一個嚴重的質量問題,嚴重影響產品形象,導致防腐層報廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出,部分僅在管線現場可見,部分僅在管線施工現場可見。一旦出現問題,不僅極難維修,而且很難預防,因為有些問題在暴露前需要潛伏很長時間。因此,在生產過程中要防止和解決邊緣翹曲問題。

可以看出,無縫鋼管防腐層的質量控制相當復雜。一些質量問題可能會逃過出口管柱的質量檢查,甚至會使流動管道的安裝現場投入運行。因此,從表面處理、涂裝到管道施工,嚴格檢查和控制各崗位的質量是十分重要的。只有嚴格按照規范要求完成每道工序,才能保證每道工序的質量和防腐管的產品質量。其中,預熱工藝和涂裝崗位應納入質量檢驗體系,尤其是涂裝作業的質量檢驗和控制應是重中之重。




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